Aplicaciones
1Procesamiento y almacenamiento de cereales y productos agrícolas
Sitios: silos de granos, ascensores de granos, molinos de harina, molinos de azúcar, plantas de procesamiento de cacao, plantas de procesamiento de café y fábricas de piensos.
Riesgos: Durante el procesamiento, el transporte y el almacenamiento se generan grandes cantidades de polvo combustible, como harina, almidón, azúcar en polvo y leche en polvo.Cuando estos polvos finos alcanzan una cierta concentración en el aire y encuentran una fuente de ignición, pueden causar una explosión violenta de polvo.
2Procesamiento y fabricación de metales
Lugares: Talleres de pulido, molienda y procesamiento de metales como aluminio, magnesio, titanio y circonio; y talleres de impresión 3D (polvo metálico).
Riesgos: Algunos metales son muy inflamables en forma de polvo, especialmente los de aluminio y magnesio, que pueden inflamarse y provocar una explosión violenta una vez que se convierten en nubes en el aire.
3- Fabricación textil y de madera
Sitios: fábricas textiles (especialmente las que procesan fibras como el algodón y el lino), fábricas de fibras artificiales, plantas de procesamiento de madera, aserraderos y talleres de fabricación de muebles.
Riesgos: El polvo de fibras naturales, el polvo de fibras artificiales y el polvo de madera son todos combustibles.
4. Servicios públicos y municipales
Lugares:
Instalaciones de tratamiento de aguas residuales/instalaciones de biogás: el proceso de tratamiento produce gases inflamables y explosivos como el metano (biogás) y el sulfuro de hidrógeno.
Estaciones de regulación de la presión del gas/calderas: existe el riesgo de fuga de combustibles como el gas natural y el gas de petróleo licuado.
Pozos de tuberías de gas de la ciudad y corredores subterráneos de servicios públicos: El gas filtrado puede acumularse.
Depósitos/incineradoras: La descomposición de los residuos produce metano.
¿Cómo puedo determinar si necesito iluminación a prueba de explosiones?
En pocas palabras, si un lugar está clasificado como una "atmosfera explosiva" y ha sido claramente dividido en zonas peligrosas de explosión (por ejemplo, zona 0, zona 1, zona 2; zona 20, zona 21,Zona 22) de acuerdo con las normas nacionales (como la GB3836 de China), todos los equipos eléctricos de esa zona, incluida la iluminación, deberán utilizar productos a prueba de explosiones del grado y tipo a prueba de explosiones correspondientes.
Palabras clave: gases inflamables, vapores inflamables, polvos combustibles y fibras inflamables.el uso de equipos eléctricos a prueba de explosiones debe tener prioridad para garantizar la seguridad de la vida y la propiedad.
La importancia de utilizar productos a prueba de explosiones
1- Cumplir con las normas internacionales y evitar riesgos legales
Regulación global estricta:
UE: La Directiva ATEX (2014/34/UE) exige el uso de equipos a prueba de explosiones en áreas de alto riesgo. EE.UU.: NEC (Código eléctrico nacional) 500-506 Divisiones de zona, regulada por OSHA.
China: Normas GB 3836-2010 a prueba de explosiones, Reglamento de seguridad de las minas de carbón (Normas AQ).
Sanciones por incumplimiento: Las empresas que no utilicen productos a prueba de explosiones que cumplan con los requisitos pueden enfrentar multas elevadas, suspensión de producción e incluso enjuiciamiento penal.
2Mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes de mantenimiento
Luminarias LED a prueba de explosión: Ahorran un 60% más de energía que las lámparas de halogenuros metálicos a prueba de explosión tradicionales, con una vida útil de hasta 50.000 horas, reduciendo la frecuencia de reemplazo.
Sistemas inteligentes a prueba de explosiones: los sensores integrados y la monitorización remota mejoran la eficiencia de la gestión de la seguridad.
Reducción del tiempo de inactividad de mantenimiento: los productos a prueba de explosiones son resistentes a la corrosión y a las vibraciones, adecuados para entornos hostiles y reducen las tasas de falla.
3. Adaptarse a entornos extremos, garantizar un funcionamiento fiable
Los productos a prueba de explosiones están diseñados para condiciones de funcionamiento adversas y cuentan con:
Resistencia a altas/bajas temperaturas (-60°C a +80°C, adecuado para yacimientos petrolíferos del Ártico o refinerías en el desierto).
A prueba de agua y polvo (IP66/IP68, adecuado para plataformas marinas o minas húmedas). Resistente a la corrosión (316 acero inoxidable o revestimiento especial para resistir los gases químicos corrosivos).
Parámetros técnicos
| El tipo |
Enchufe y receptáculo |
| Ex tasa |
Ex d e IIC T6 Gb |
| Corriente nominal[A] |
16 |
32 |
63 |
| Voltagem nominal |
El valor de las emisiones de dióxido de carbono es el valor de las emisiones de dióxido de carbono |
|
Grado de protección
|
Protección IP66 |
| Las entradas |
M25*1.5 (apto para
(Cable de 8 mm a 17 mm)
|
M40*1.5 (apto para
Cables de 13 mm a 27 mm
|
M40*1.5 (apto para
Cables de 13 mm a 27 mm
|
| El cable para el enchufe |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Se aplicará el procedimiento siguiente: |
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